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超经济的人造草足球场基础方案 

    超经济的足球场基础做法.doc                   

超经济的人造草足球场基础方案
                            ----水泥石粉基础施工方案

           
        由于国家体育政策的刺激,越来越多的人计划投资足球场进行经营,在投资计划中,足球场基础都是一块很大的投入,传统的10公分混泥土基础投入价格都在80元左右,以一个标准场8000方为例,这一项投入差不多就要60多万,对于投资者来说是一个不小的负担,由于足球场只是人的运动,没有大型重物和车辆碾压,因此基础没必要做很大强度,只要能满足足球场平整,不变形,排水等要求就可以了,这里介绍一种水泥石粉基础的经济做法,相对于商用混泥土每立方300左右的价格,石粉只要每立方30元左右,成本大大降低,以10公分石粉基础为例,最终完工价在30-40元左右,使基础这一项成本就可以降低50-60%,而且丝毫不影响足球场的整体效果。
         水泥石粉稳定层施工工艺流程: 施工放样→准备下承层→运输未筛分石粉→参入比例的水泥→洒水使石粉湿润→搅拌→运输和撒布现场→补充洒水→整形→碾压
1、准备下承层
    ① 基层的下承层是原夯实基土。下承层表面应平整、坚实,没有任何松散的材料和软弱地点。
    ② 下承层的平整度和压实度应符合规范的规定。
    ③ 用12~15T三轮压路机进行碾压检验(压3-4遍).在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适当洒水;如发生“弹簧”现象,应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。
    ④ 对于底基层,根据压实度检查(或碾压检验)和弯沉测定的结果,凡不符合设计要求的路段,必须根据具体情况,分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施,使达到标准。
    ⑤ 底基层上的低洼和坑洞,应仔细填补及压实。底基层上的搓板和辙槽,应刮除,松散处应耙松、洒水并重新碾压。
    ⑥ 逐一断面检查下承层标高是否符合设计要求。下承层标高的误差应符合规范要求。
2、材料用量
    ① 计算材料用量,根据各段基层的宽度、厚度及预定的干压实密度,计算各段需要的干集料数量。再根据现场碎石的含水量以及所用运料车辆的吨位,计算每车料的堆放距离。
    ② 在料场洒水加湿石粉,使其含水量较最佳含水量11%左右,以减少运输过程中的集料离析现象。

         
3、运输和摊铺集料运输:
    ① 集料装车时,应控制每车料的数量基本相等。
    ② 在同一料场供料的路段,由远到近将料按要求的间距卸置于下承层上,卸料间距应严格掌握,避免料不够或过多,并且要求料堆每隔一不定期距离留一缺口,以便施工。在粗集料处于潮湿状态时,再摊铺细集料。
    ③ 集料在下承层上的堆置时间不宜过长。运送集料较摊铺集料工序只宜提前1-2D。
4、摊铺:
    ① 摊铺前要事先通过试验确定集料的松铺系数(或压实系数,它是混合料的干松密度与干压实密度的比值).人工摊铺混合料时,其松铺系数约为1.4-1.5。
    ② 将集料均匀地摊铺在预定的宽度上,要求表面应平整。
    ③ 检验松铺材料的厚度,看其是否符合预计要求。必要时应进行减料或补料工作。
       

5、碾压:摊铺整形后的基层,当碎石的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用12t以上三轮压路机进行碾压。碾压时,后轮应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完全宽时,即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6-8遍。压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5-1.7KM/H为宜,以后用2.0-2.5KM/H为宜。还应注意下列各点:
    ① 两侧应多压2-3遍。
    ② 碾压全过程均应随碾压随洒水,使其保持最佳含水量。洒水量可参考表7-6中数量并结合季节洒水,待表面晾干后碾压,但薄于10CM时不宜摊铺后洒水,可在料堆上泼水,摊铺后立即碾压。碾压直到要求的密实度。
    ③ 开始时,应用相对较轻的压路机稳压,稳压两遍后,即时检测、找补。
    ④ 碾压中局部有“软弹药”、“翻浆”现象,应立即停止碾压,待翻松晒干,或换含水量合适的材料后再行碾压。
    ⑤ 两作业段的衔接处,应搭接拌和。第一段拌和后,留5-8M不进行碾压,第二段施工时,将前段留下未完成部分,重新拌和,并与第二段一起碾压。
    ⑥ 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。

 

 

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